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        穿孔機遇到這些故障是如何處理的?

        2021-03-16

        數控穿孔機只需要將圖紙輸入電腦,就會自動選好加工點,全程電腦控制,非常簡單方便,大大節省了人力物力財力,更不會出現一些人工可能出現的失誤或漏孔的現象。用于加工0.2-3.0mm的小孔(0.3mm以下的孔加工時,加工厚度會受到限制,操作要求也比較高)。
          數控電火花穿孔機根據加工的產品需要還可增加配置C軸(旋轉軸)實現四軸數控,為一些特定產品的小孔加工提供了解決方案。2020年疫情發生后,mask成為了*緊缺的醫療物資,mask緊缺除了噴井式的爆發需求外,也是因為沒有足夠生產mask商,雖然有很多半路出家的生產商轉型投資mask,才發現又面臨mask心臟過濾膜熔噴布的短缺,以致熔噴布價格一路持續高漲。很多機械制造廠商又加入到熔噴布機器行業中來。在醫療器械等精密微孔的加工,如mask用熔噴布模具微孔的加工,其就發揮了重要作用。當然電火花穿孔機除了用在噴絲板精密模具加工中,還被廣泛使用在電火花線切割機床(快走絲、中走絲、慢走絲)加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。還可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等,而不會損壞原孔的螺紋。

        一般故障的處理:
        序號
        故障現象
        處理方法
        1
        加工速度偏低
        1首先檢查各參數設置是否正常
        2檢查工作壓力是否正常,若較低,請調至7MPA左右。
        3沖液是否有力順暢。
        4電極不直,旋轉起來后電極作圓圈運動。
        2
        電極燒結
        1 沒有水從電極中心孔噴出,一般是中心孔被堵。更換電極(加工Φ0.3孔時有發生)
        2電極沒有安裝好,重新裝夾。
        3小直徑電極加工電流過大。
        3
        加工不穩定
        1電極出液口偏斜,出液不直,造成加工不穩定。
        2電極質量不高可能引起這種情況,請更換電極。
        3加工深孔時常短路回退,可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直,請換電極方向,若中心孔與導向器不同心,請用調整芯棒重新調整同心度。
        4 檢查工件和電極裝夾是否可靠。
        5加工電壓無法調節,或者短路或者開路,伺服系統可能有故障,請與銷售商或本公司聯系。
        6放電線是否連接可靠。
        7電極質量不高或工件材質有夾渣,造成電部損耗不均勻,從而出現電極斜偏,可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。
        4
        加工時有弧光
        1沖液孔堵塞,沒有工作液沖出。
        2功率管可能損壞,請與銷售商或本公司聯系。
        5
        工作液壓力不足
        1電網電壓偏低。
        2儲水桶中的水不足。
        3調壓用的針閥卡死。請與銷售商或本公司聯系。
        6
        水泵和電源均無法開啟
        1保險絲斷,請更換。
        2電壓過低或泵負載過大,熱保護繼電器動作。人工操作使熱保護繼電器復原,同時解決以上問題
        3 按鈕(10)壞,請更換。
        7
        無法開機風扇不轉
        1三相電源缺相。
        2急停按鈕(1 )壞,請更換。
        3保險絲斷,請更換。
        8
        旋轉頭不轉
        1接插件接觸不良,仔細查看并排除。
        2調節旋轉頭電機的固定螺釘。
        3按鈕(13)壞,請更換。
        4操作箱內部繼電器損壞,請更換。
        5 電機有故障,請與銷售商或本公司聯系。
        9
        數顯表不顯示或顯示不準
        1數顯表上的保險絲斷,請更換。
        2光尺可能有故障,請與銷售商或本公司聯系。
        10
        加工時短路頻繁,主軸速度進給速度太快
        1伺服旋鈕調節不當,間隙電壓壓得太低。
        2工作液泵停止工作或電極管堵塞,造成電極管中間沒有沖液。
        3主軸伺服板有故障
        11
        細電極加工時速度很慢
        1脈沖參數選擇不合理。
        2伺服旋鈕調節不當
        3電極不直,有彎曲或電極材料和質量有問題。
        12
        細電極加工時燒電極
        1電源板有故障。
        2按鈕(12)可能壞
        3交流接觸器損壞
         
         

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