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        高速小孔機相對于其他小孔加工方法而言優勢突出

        2019-08-15
          高速小孔機的工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料的線切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔。
          為滿足零件設計要求,提高小孔加工精度、效率及自動化、智能化水平,目前小孔機已實現多點位數控、自動檢測加工零件、自動更換規準、自動控制加工深度、監測電極損耗、任意單孔選擇加工、樣件孔位采集自學習編程及自動更換電極和眼模等功能。
          通常,高速小孔機是將大理石工作臺設置在機架基座頂面,待加工零件裝夾在大理石工作臺上,加工時通過夾頭和眼模定位的空心管狀電極在旋轉主軸的帶動下高速旋轉,并通過內部孔道中的高壓去離子水清除放電加工中蝕除的金屬,常用來加工直徑0.3~3mm的小孔,加工速度可達20~60mm/min。相對于其他小孔加工方法,具有以下優勢:
          1、可以實現工件的豎直拐角;這是銑加工不能實現的,因為銑加工必然有R角存在。
          2、沒有巨大的機械加工力;因而機床比較輕巧,也不需要按裝基礎。
          3、可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的金屬材料。
          4、電加工沒有切削力存在;所以被加工材料沒有變形,能夠很好的保證其加工精度。
          5、加工中幾乎不受熱的影響,因此可以減少熱影響層,高加工后的工件質量。
          6、工具電極材料不需比工件材料硬,因此工具電極制造容易。
          7、火花機可加工硬度較高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工較為阮的物體,而電加工是以軟的電極去加工相對硬的工件。
          8、小孔機為不接觸加工,既加工時工具電極與被加工物是不接觸的;相對其它加工方式而言高速小孔機不會造成工件的硬性傷害。

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