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        用了高速小孔機才發現其操作一點都不難

        2019-08-29
          高速小孔機利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒。介質從銅棒孔穿過與工件發生放電,腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。
          高速小孔機與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔??杉庸?.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料的線切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔。該機床能用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔,高速小孔機在國內擁有廣大的用戶。
          操作步驟:
          1.檢查電源總開關ON。
          2.裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。
          3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標,尋邊時將AT詷至OA,PA20μS~45μS。
          4.極性選擇,(銅為正極,工件為負極)。
          5.電流AT調整,放電時間PA之搭配,粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~4,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.90μS(小于1mm2時)以勉電極過于損耗;細放(電極單邊間隙0.04),AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1..PA30μS放至0.005,單邊側修0.025(AT1.PA30μS)。
          6.休止時間PB,放電間隙電壓調整,粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB調至5或6,間隙電壓調至5或6。
          7.伺服強弱,脤動設定,粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為5\4或4\4。細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為5\2或6\3。
          8.將液位控制開關打開(打開時指示燈為閃爍狀),睡眠開關開啟(打開時其指示燈亮)。

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