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        高速電火花穿孔機的定位方法介紹

        2019-09-11
          高速電火花穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等先進功能為一體且有使用方便,操作簡單,穩定可靠,適用范圍廣等特點的產品??稍诙喾N金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔,是工業行業里熱門的一款機床。
          很多人買了但是卻不知道怎么去操作它,操作中存在的誤區往往會使加工的模具零件達不到預定的精度和效率要求,今天就來給大家介紹下高速電火花穿孔機加工中定位方法。
          高速電火花穿孔機的加工精度和保證主要取決于定位精度。實現穿孔機定位的方法有很多種,利用電極與工件進行接觸感知的定位方法在目前是使用比較廣泛的,這種定位方法很簡單。但是一旦加工精度要求很高,使用這種方法就會有很大的難度,很難保障很的定位精度,那么可以采用間接定位法,就是利用基準球進行間接定位,這種方法采用的是點接觸,可以在較大范圍內消除誤差。
          使用基準球進行定位不但可以保證精度,而且在工件復雜的情況下,能方便實現分中。對于多個工件加工的情況而言,不需要利用電極進行多次分中,只要基準球分一次中就可以,節省了大量的操作時間,多電極加工中優勢比較明顯,對于一般精度要求的工件,少量工件、電極數目不多的情況下,為了提高工作效率,通產還是使用電極直接進行定位就可以。另外,在使用基準球定位的方法進行定位時,一定要看清工件的電極和工件基準面的精度要求是不是很高,如果不是,反而會產生更大的定位誤差,因此,大家在選擇高速電火花穿孔機的定位方法時,一定不要盲目的去選擇使用。

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