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        掌握這些小技巧后,高速電火花穿孔機維修起來更容易

        2019-12-20
           掌握這些小技巧后,高速電火花穿孔機維修起來更容易
          高速電火花穿孔機是在液體介質中進行的,機床的自動進給調節裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙,當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓(達到間隙中介質的擊穿電壓)時,會擊穿介質絕緣強度較低處。由于放電區域很小,放電時間短,所以,能量高度集中,使放電區的溫度瞬時高達10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發。局部熔化和汽化的金屬在bao炸力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速沖離工作區,從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后,介質的絕緣強度恢復等待下一次放電。如此反復使工件表面不斷被蝕除,并在工件上復制出工具電極的形狀,從而達到成型加工的目的。
          很多人在使用高速電火花穿孔機的時候,很有可能會出現一些意想不到的問題,大部分的人只會使用,但卻不會懂得維修,穿孔機只有專門懂得維修的才能夠修好,但是我們這些普通人也可以稍微了解一下,掌握一些維修小技巧,這樣高速電火花穿孔機出現一些小問題也能夠自己解決。
          一、機器在加工過程中,有些工人會發現加工會變得不穩定,造成不穩定的原因是非常多的。有可能是因為機器排出水的口子變得歪斜了,從而導致排出的液體會變的不直,所以加工材料時機器會變得不穩定。還有就是電極的質量不好也會出現這種現象,所以這時一定要及時把電機給換掉,電極質量不過關,在加工時經常就會發生短路的情況。
          二、在加工時發現加工的速度變得很低,這也是不正常的一種現象,先操作人員就要在加工之前檢查一下機器的參數,看一看各種參數是否處于正常的狀態,如果是不正常的話就要參數它調回正常值。除此之外還要檢查一下機器在工作時所處的壓力正不正常,如果壓力很低就要調回正常壓力。高速電火花穿孔機的沖液如果很不順暢沒有沖力,加工的速度也會偏低。

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