自動穿孔機是一種自動化程度高的自動機。它根據設置的程序或指令流程自行結束整個操作，從而大大提高了項目的質量和功能。隨著科學技術的發展，不難看出沖壓機的自動化程度會越來越高?，F在市場上的設備非常簡單，這意味著您不需要動腦筋，而可以直接使用它，帶來極大的便利，如今我國經濟發展迅速，這與工業和技術的發展密不可分。 設備具有緊急停止，自動計數，故障報警，故障顯示，故障分析等功能，其智能化的參數設置和數字控制功能可實現這臺機器已經變得非常簡單，所以您不會感到壓力操作時，它的感覺特別簡單，因此女性和新手都可以輕松控制此設備。它的使用價值對所有人都是顯而易見的，所以它在市場上的價值畢竟具有很強的實用性和穩定性。
這樣的好機器，我們如何確保它的穩定性？小編將告訴您如何使自動穿孔機更穩定！
自動穿孔機在運行期間具有非常好的穩定性過程，這對于將來的使用非常重要。在使用過程時，我們還需要確保整體穩定性，但是有些人可能并不特別清楚，我們如何確保穩定性？
為了確保設備的穩定性，必須仔細設置設備的特定參數，在不同的地方打孔時，我們需要使用的這些參數會有所不同，真的需要事先設定，然后在工作中過程將更穩定，避免不必要的事故。另外，自動打孔機采用計算機控制方式，具有強大的報警功能。即使使用過程時出現問題，也會及時報警。我們可以及時發現一些問題，然后才能更好地解決它們，這對于將來使用非常重要
自動穿孔機在電火花加工期間，脈沖電源的一極連接到工具電極，另一極連接到工件電極。兩極都浸入具有一定絕緣程度的液體介質中（通常是煤油或礦物油或去離子水）。刀具電極由自動進給調節裝置控制，以確保在正常加工過程中刀具和工件保持較小的放電間隙（0.01-0.05mm）。當在兩極之間施加脈沖電壓時，在當前條件下在兩極之間的點處的液體介質被分解以形成排出通道。由于通道的截面積小且放電時間極短，能量高度集中（10?107W/mm）。在放電區域產生的瞬時高溫足以熔化或什至蒸發材料，從而形成一個小凹坑。在第一個脈沖放電結束后，在短時間間隔內，第二個脈沖在其他兩極之間觸發并放電。以此方式，高頻循環繼續進行，并且工具電極被連續地饋送到工件，并且其形狀被復制在工件上以形成所需的加工表面。同時，總能量的一小部分也釋放到工具電極，導致工具磨損。
綜上所述，自動穿孔機進行電火花加工必須滿足三個條件：
1、必須使用脈沖功率
2、必須使用脈沖功率；
3、必須使用自動進給調節裝置來維護工具電極和工件電極。
火花放電必須在具有一定介電強度（10?107Ω·m）的液體介質中進行。
電火花加工具有以下特點：可以加工任何具有高強度，高硬度，高韌性，高脆性和高純度的導電材料；在加工過程中沒有明顯的機械力。適用于低剛性工件的加工部位和結構精細：可根據需要調整脈沖參數，可在同一臺機器上進行粗加工，半精加工和精加工。電火花加工后表面的凹坑有利于儲油，降低噪音。生產效率低于切削加工；放電過程的一部分能量在工具電極上消耗，導致電極損耗，影響成形精度。
